■押出機／PET・PP
APETラインは、メイン・サブ共に2軸同方向スクリュウを採用。PPラインはメイン2軸同方向、サブ単軸スクリュウを採用。両ライン共に厚み自動調整・異物検知機を導入。 またミスト式ローターダンプニング装置と２層式乾燥装置を採用した事により、シリコンや防曇剤の均一な塗布・確実な乾燥を可能に。
■成型機（iLLiG）／RDK90・RDM75K
iLLiG社（ドイツ）より最新鋭機RDK90/RDM75Kを導入。同時 抜きにより抜きズレがなく、欠点検出により異物の混入を防ぐ。 また付帯設備に自動シート繋ぎ機、プレヒーター、自動整列機等 の先端技術を連結することで高品質で生産効率のアップを実現。
■メカニカルリサイクルプラント
BtoBの流れをシーティングに取り入れる事により再生原料を バージン化し、今までにないハイクオリティーな製品を実現。
■ドライオフセット印刷機
多種多様なカップ形状印刷に対応し、高品質で最大8色までの 高速印刷が可能な装置を搭載することにより大幅な生産効率化 を実現。
■製函機・封函機
段ボールの組み立てから搬送、箱詰め後のテープ貼りやパレット への整列までを自動化。人手・時間のかかる作業をシステム化し、 省力化を実現。
■サニタリールーム
クリーンルームの前室に毛髪塵埃除去機6台、手洗システム6台、 エアシャワー3機導入し、作業者と見学者の入室をスムーズに 行う事が可能に。
■自動倉庫（写真:左）
倉庫内を省人化し、製品情報や在庫管理等、自動管理制御により 様々な情報の一括管理を実現。
■AGF/AGV（写真:右）
一括制御管理システムにより製品の搬入・搬出・入出庫をオートメーション化。製造から出荷までの工程の省人化を達成。
■見学設備
美術館をイメージし、通路の両サイドをガラス張りにし照明を控 えて押出機・成型機を見る楽しみを演出。